Analyse sur l'utilisation du compresseur d'air dans le domaine de la découpe laser

Analyse sur l'utilisation de compresseur d'air en découpe laser champ

La machine de découpe laser consiste à focaliser le laser émis par le laser en un faisceau laser à haute densité de puissance à travers le système de chemin optique.Le faisceau laser brille sur la surface de la pièce pour que la pièce atteigne le point de fusion ou le point d'ébullition, tandis que le gaz à haute pression coaxial au faisceau soufflera le métal fondu ou vaporisé.Avec le mouvement de la position relative de la poutre et de la pièce, le matériau finira par former une fente, de manière à atteindre l'objectif de coupe.Le traitement de découpe au laser utilise des faisceaux invisibles pour remplacer le couteau mécanique traditionnel.Il a les caractéristiques d'une haute précision, d'une vitesse de coupe rapide, non limitée par des modèles de coupe, d'une composition automatique pour économiser des matériaux, d'une incision en douceur, d'un faible coût de traitement, etc., et améliore ou remplace progressivement le traditionnel équipement de coupe de métal.

1、 Principe de fonctionnement de la machine de découpe laser

La machine de découpe laser a besoin d'une source de gaz sous pression comme alimentation lorsqu'elle fonctionne.Les gaz auxiliaires couramment utilisés sont l'oxygène, l'azote et l'air comprimé, et parfois l'argon.Selon la pression du gaz, il peut être divisé en gaz haute pression et gaz basse pression.

Avec la demande d'épaisseur et d'efficacité des plaques de coupe, la pression de l'air comprimé est également passée de 1,25 MPa ~ 1,3 MPa à une pression plus élevée, atteignant même 2,0 MPa ~ 3,0 MPa.À l'heure actuelle, l'air comprimé 1,6 MPa est principalement utilisé sur le marché.

2、 Influence de l'huile dans l'air comprimé sur les équipements de découpe laser

Actuellement, les sources de gaz sont principalement l'azote, l'oxygène et l'air comprimé.L'azote ou l'oxygène seront utilisés à moins que certains métaux précieux ne soient traités ou que les exigences de traitement soient élevées, et davantage d'air comprimé sera utilisé.

L'air comprimé peut être directement fourni par un compresseur d'air, qui est facile à obtenir et très bon marché par rapport à l'oxygène et à l'azote.Bien que l'air ne contienne qu'environ 20% d'oxygène, l'efficacité de coupe est bien inférieure à celle de la coupe à l'oxygène, mais la capacité de coupe est proche de celle de l'azote et l'efficacité de la coupe à l'air est légèrement supérieure à celle de la coupe à l'azote.C'est un choix économique et pratique pour remplacer la découpe à l'azote par de l'air comprimé.La qualité de l'air comprimé a un impact très direct sur la qualité de la découpe laser.L'air comprimé contient du brouillard d'eau et de l'huile.S'il n'est pas nettoyé et qu'un jet haute pression est pulvérisé sur la surface de la lentille de la tête de découpe laser, la transmission du faisceau laser sera sérieusement affectée, la mise au point sera dispersée et le produit ne sera pas coupé, ce qui entraînera des déchets.S'il s'agit d'une machine de découpe laser haute puissance, tant que la surface du miroir ou de la buse est protégée par un petit film d'huile ou un brouillard d'eau, cela peut également provoquer une émission laser à haute énergie pour brûler la tête laser.Étant donné que le prix de la tête laser de la machine de découpe laser super puissante est supérieur à 10000 yuans et que la plupart de l'air comprimé ne peut pas très bien gérer l'huile et l'eau dans l'air comprimé, même si la nouvelle machine peut répondre aux exigences, le L'effet de la séparation de l'huile et du gaz s'aggravera avec l'utilisation de l'équipement, et la teneur en huile dans l'air comprimé deviendra également plus grande, ce qui apportera une incertitude à l'utilisation.Par conséquent, la plupart des utilisateurs de machines de découpe laser à ultra haute puissance ne veulent pas prendre le risque d'utiliser de l'air comprimé comme gaz auxiliaire.

3、 L'acquisition de comprimé sans huile air

Dans l'air comprimé, l'élimination de l'eau est relativement facile.Seuls le sécheur frigorifique et le filtre assortis sont nécessaires pour répondre aux exigences.Cependant, il est plus difficile pour l'air comprimé sans huile.Si le moteur sans huile est sélectionné, cela augmentera sans aucun doute le coût d'achat des utilisateurs.De plus, il est difficile de le faire sous une pression aussi élevée.L'air comprimé 'sans huile' est produit à l'aide d'un compresseur non sans huile, c'est-à-dire que l'air comprimé est obtenu à l'aide d'un compresseur d'huile de lubrification conventionnel, puis traité par l'équipement d'élimination d'huile principal pour obtenir air comprimé sans huile.Cette configuration a traité l'humidité et les particules de poussière dans l'air comprimé et, plus important encore, a purifié l'huile gazeuse dans l'air comprimé, afin d'éviter que la lentille de l'équipement de découpe laser ne soit polluée.Le purificateur d'air comprimé est principalement composé d'un échangeur de chaleur à haut rendement, d'un réacteur, d'un radiateur électrique, d'un système de contrôle électrique, etc.

L'air comprimé du compresseur entre dans le filtre après avoir traversé le réservoir de stockage d'air à travers la canalisation.Lors du passage à travers le filtre, l'air comprimé séparera efficacement l'eau liquide contenue et protégera le système de réaction ;L'air comprimé après avoir séparé l'eau liquide entre dans l'échangeur de chaleur à haut rendement, dans lequel le gaz à basse température du filtre de précision et le gaz à haute température du réacteur effectuent un échange de chaleur complet ;L'air comprimé à haute température chauffé entre dans le réacteur et les impuretés d'huile dans le réacteur subiront une réaction d'oxydation catalytique sur la surface du catalyseur dans la plage de température de 180 ~ 220 ℃.Tous sont convertis en dioxyde de carbone et en eau.En même temps, sous l'action d'une température élevée, les bactéries biologiques présentes dans l'air comprimé sont tuées pour réaliser l'élimination de l'huile et la stérilisation de la source d'air et obtenir un air comprimé hautement propre ;Le gaz purifié à haute température est envoyé à l'unité de gaz de l'utilisateur après récupération de la chaleur par l'échangeur de chaleur à haut rendement ;L'ensemble du processus est automatiquement ajusté par un système de contrôle de température de haute précision, sûr et stable.

4、 Eeffet

Cette combinaison de micro vis à huile et de dispositif de purification offre de bonnes performances dans certaines conditions de travail électroniques, alimentaires, photovoltaïques et autres ne nécessitant aucune huile

Après un suivi de l'utilisation de la machine de découpe laser correspondante, l'effet d'application a également atteint les attentes du client.

Tous les nouveaux produits et technologies sont constamment développés et améliorés dans la pratique, et les technologies connexes qui les soutiennent doivent également suivre le rythme du temps

Pour s'adapter aux nouvelles exigences.