- Maison
- Des produits
- Solutions
- Service
- À propos de nous
- Soutien
- Nouvelles
- Contactez-nous
Français 
Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-11-20 origine:Propulsé
Avez-vous déjà été curieux de connaître l'importance d'utiliser l'huile appropriée pour votre compresseur d'air et son rapport avec la qualité et la durabilité de l'appareil ?
Les huiles pour compresseurs d'air sont plus que de simples lubrifiants : ce sont des fluides essentiels qui soutiennent votre système de compression en termes de fiabilité, de fonctionnalité et même d'espérance de vie. Les lubrifiants spécialisés dans votre système vont des huiles minérales simples aux huiles synthétiques complexes, et celles-ci remplissent diverses fonctions importantes.
Ce manuel décrit non seulement les fonctionnalités mais également les applications de :
Catégories les plus populaires et leurs propriétés
Recommandations de sélection pour une efficacité maximale
Directives d'utilisation appropriées
Les huiles utilisées dans les compresseurs d'air constituent une catégorie spécialisée de lubrifiants spécialement conçus pour les appareils à air comprimé et sont donc essentielles au bon fonctionnement des compresseurs. Ces huiles à usage industriel présentent des caractéristiques particulières qui les différencient de toute autre huile lubrifiante destinée à d’autres machines.
L'huile synthétique pour compresseur d'air est un élément essentiel qui sépare les pièces métalliques mobiles, minimisant la friction et éliminant l'usure des sections clés telles que les pistons, les roulements, les cylindres, etc. De telles huiles génèrent un film lubrifiant qui garantit, même lorsqu'elles sont soumises à des compressions extrêmes et à des températures de travail élevées, un film protégeant les sections internes pendant les cycles de compression.
L'utilisation d'huiles synthétiques hautes performances contribue à prolonger la longévité opérationnelle du lubrifiant et à prévenir l'oxydation, ce qui fait de ces huiles les plus adaptées aux compresseurs d'air industriels à service continu, même dans des conditions difficiles.
Ce sont des lubrifiants spécialisés qui doivent être utilisés conformément aux normes strictes de la FDA concernant le contact accidentel avec les aliments.
Il s'agit de graisses lubrifiantes à base de polyalphaoléfines conçues pour être utilisées dans les compresseurs même à basse température, en raison de leur stabilité thermique améliorée et de leur opérabilité à basse température.
Il s'agit d'esters synthétiques avancés de haute performance, dotés d'excellentes capacités à haute pression et de caractéristiques autonettoyantes, ce qui les rend adaptés aux compresseurs rotatifs à vis.
Les grades de viscosité conçus garantissent une circulation d'huile et une épaisseur de film idéales dans des conditions de température extrêmes pendant le fonctionnement.
Une meilleure tolérance à l'eau permet d'éviter les mélanges d'huile et d'eau, de protéger les pièces importantes de la rouille et de maintenir l'efficacité du lubrifiant.
Les agents dopants spécialisés arrêtent la génération de mousse pendant le cycle de travail de l'équipement, assurant une lubrification ininterrompue et évitant l'endommagement des mécanismes par cavitation.
Les compositions plus récentes résistent à la chaleur et à l'oxydation, prolongeant ainsi la durée de vie de l'huile et évitant tout dépôt indésirable dans les chambres de compression.
Le système de lubrification à l’huile d’un compresseur d’air fonctionne à l’aide d’un système très complexe d’huile sous pression. L'huile est pompée à travers des rainures calibrées qui forment une couche lubrifiante sur les surfaces d'interaction aux endroits critiques.
Durant les différentes phases des cycles de compression, le film lubrifiant module son épaisseur en fonction des niveaux de pression, procurant des effets de refroidissement et de chauffage. L'huile ramasse également la saleté et les débris créés par la friction et les envoie vers des systèmes de filtration qui expulsent les polluants.
Pour éviter tout contact métal sur métal tout en améliorant les performances des chambres de compression, les compresseurs modernes disposent de compositions lubrifiantes dont la viscosité est indépendante de la température.
Caractéristiques: De plus, l'intégrité structurelle des molécules est telle que le produit final résiste aux températures élevées, possède une viscosité constante à différentes températures sans affecter les performances du lubrifiant et présente une bonne résistance à l'oxydation.
Avantages : Longue durée de vie, moindre risque de formation de dépôts, bon pompage à basse température et meilleure protection des machines contre l'usure.
Inconvénients : Nécessite une quantité plus élevée de ressources pour son installation, certains joints peuvent ne pas être compatibles avec celui-ci et des procédures spéciales doivent être suivies lors de l'application.
Applications : Compresseurs industriels robustes, en particulier ceux exposés à des températures extrêmes, et installations fonctionnant en continu et nécessitant des réparations prolongées.
Les huiles fabriquées à partir d’huile synthétique PAO offrent la qualité de lubrification des compresseurs la plus avancée. Grâce à la conception très spécifique du polymère, ces produits sont capables de fonctionner dans toutes les situations extrêmes, ce qui les rend adaptés aux applications critiques. Ces huiles assurent une rétention de viscosité jusqu'à une plage de température de -40 °F à 200 °F sans adoucir l'oxydation du polymère, la période de vidange des lubrifiants dans les circuits conçus pour de telles huiles peut généralement atteindre environ 8 000 heures. Ils sont extrêmement utiles dans les industries très exigeantes où la fiabilité des équipements est de la plus haute importance.
Caractéristiques: Fonction détergente, tolérance à la température remarquablement élevée, forte affinité pour les métaux et bonnes propriétés de solvabilité.
Avantages: Excellente efficacité de nettoyage, contrôle des dépôts haute performance, adhérence impénétrable du joint et très forte résistance du film.
Inconvénients : Plus grande sensibilité à l'humidité, plusieurs mesures seraient peut-être nécessaires, certaines finitions pourraient ne pas l'apprécier.
Utilisations : Compresseur rotatif à vis, plages de températures élevées et applications nécessitant un contrôle supérieur des dépôts.
Les fluides lubrifiants synthétiques à base de diester conviennent à une utilisation à des températures élevées en raison de leurs caractéristiques structurelles. Leur capacité de nettoyage inhérente contribue également à la propreté du système en dissolvant et en éliminant ainsi les produits d'oxydation. En raison de leur indice de viscosité intrinsèquement élevé, ces huiles développent également des films lubrifiants très élevés adaptés aux pièces fortement sollicitées des compresseurs. Ils conviennent parfaitement aux compresseurs rotatifs à vis où le redressement de l'huile de l'air est très important.
Caractéristiques: Conforme aux normes FDA H1, la composition est sûre, bonne résistance à la température et capacités anti-usure exceptionnelles.
Avantages: Approuvé pour le contact accidentel avec les aliments, bonne protection contre l'oxydation, facile à nettoyer, certifié NSF.
Inconvénients : Le prix est plus élevé que celui des produits synthétiques ordinaires, a une durée de vie plus courte et une gamme limitée d'additifs disponibles.
Utilisations : Usines de production alimentaire, entreprises de fabrication de médicaments, fabrication de boissons gazeuses, systèmes d'air opérationnel dans les hôpitaux.
Les huiles synthétiques de qualité alimentaire non minérales sont conçues pour fonctionner même dans les situations où il existe un risque de contact accidentel avec les aliments. Tous ces lubrifiants sont soumis aux exigences strictes d'hygiène de la FDA et de la NSF tout en conservant d'excellentes propriétés de performance. Leur fonctionnement efficace dans les équipements de transformation des aliments garantit le respect des règles de sécurité et le bon fonctionnement des équipements. Leur conception exclusive garantit la sécurité des opérations alimentaires sans compromettre la capacité lubrifiante requise.
Caractéristiques: Huile classique à établissement complet, ensemble d'additifs bas de gamme, plage de viscosité régulière.
Avantages: Abordable, facilement accessible, offre une défense de base équitable, des procédures connues en utilisation opérationnelle.
Inconvénients : Moins d'endurance, température de travail étroite, intervalles de changement d'huile rapides.
Utilisations : Compression légère, usage occasionnel, applications industrielles primaires, services de secours.
Les huiles minérales constituent la principale source de lubrification des compresseurs d’air depuis de nombreuses années. Ils sont fabriqués à partir du pétrole brut traité et contiennent un ensemble d’additifs bas de gamme. Elles n'ont pas la même construction avancée que les huiles synthétiques, mais elles fonctionnent bien dans des conditions de fonctionnement modérées. Ils sont surtout idéaux pour les petits compresseurs et les applications où les possibilités de compromis sur les performances par rapport au montant dépensé sont élevées.
Les huiles pour compresseurs d’air de première qualité forment une couche lubrifiante incassable entre les pièces mobiles du moteur. Les compositions d'huile synthétique avancées au sein de l'unité de compresseur créent une usure inférieure à 20 % du poids sur les pièces critiques de l'usure du compresseur.
Les types d’huile pour compresseur d’air facilitent le transfert de chaleur à différents niveaux. Sans aucun doute, les huiles professionnelles pour compresseurs d’air éliminent les températures supérieures à 180°, augmentant ainsi l’efficacité de la compression.
Les huiles synthétiques modernes pour compresseurs d’air peuvent permettre un fonctionnement jusqu’à 8 000 heures. Ces appareils modernes pour les huiles pour compresseurs d’air sont de loin supérieurs aux anciennes huiles minérales.
Les huiles lubrifiantes conventionnelles utilisées dans les compresseurs d’air sont confrontées à des problèmes de performances à 200°F ou au-delà, même les huiles synthétiques pour compresseurs d’air de la plus haute qualité. souffrir dans des conditions extrêmes.
Bien que les huiles synthétiques pour compresseurs industriels soient de meilleure qualité que les anciennes huiles de correcteurs d'air mécaniques conventionnelles, leur prix est environ trois à quatre fois plus élevé que celui des produits à base d'huile pour compresseur d'air simple ou traditionnels.
Certains types d'huile pour compresseur d'air profond peuvent ne pas être compatibles avec les composants du système ; ils peuvent fonctionner différemment des attentes. Choisir les bonnes huiles pour compresseurs limite les problèmes d’étanchéité ou d’autres incompatibilités de matériaux.
La gestion des processus industriels utilise des huiles pour compresseurs industrielles, où les bons types d'huile pour les compresseurs contribuent à économiser de l'énergie. Les lubrifiants avancés à compression d'air améliorent l'efficacité du système en offrant une meilleure protection.
L'utilisation d'huiles synthétiques de qualité supérieure pour les compresseurs d'air permet de prolonger considérablement les cycles de maintenance. Les solutions professionnelles d’huile pour compresseur d’air réduisent également la maintenance et les temps d’arrêt imprévus.
Le type approprié d’huile pour compresseur d’air permet de multiplier par deux la durée de vie de l’équipement. De mauvais choix de lubrification du compresseur d’air peuvent entraîner une usure et des réparations coûteuses sur le système.
La viscosité du lubrifiant du compresseur d'air ne doit pas changer dans les températures de fonctionnement admissibles du système. Prenons par exemple la plage de température de -20°F à 180°F ; sélectionnez des huiles de compresseur synthétiques de la gamme polyvalente, qui peuvent bien s'écouler et conserver la résistance du film dans cette plage.
Dans des conditions humides, optez pour des huiles pour compresseurs d’air formulées pour résister au lessivage par l’eau. Dans les environnements très poussiéreux, sélectionnez des huiles synthétiques pour compresseurs d’air qui présentent une haute résistance à la saleté et une meilleure filtration. En d’autres termes, assurez-vous que les huiles professionnelles sont recommandées pour des menaces environnementales particulières.
L’utilisation d’huiles pour compresseur d’air autres que celles recommandées peut entraîner l’annulation des garanties et la destruction du matériel. Tenez compte de certaines des limitations de l’huile de compresseur synthétique par opposition aux huiles à base minérale et assurez-vous également que tout remplacement d’huile de compresseur d’air sera sans faute conforme aux spécifications OEM.
Les lubrifiants synthétiques pour compresseurs d'air de première qualité sont plus chers à court terme, mais la durée de vie de leur réservoir s'étend même jusqu'à 8 000 heures. Évaluez le coût total, y compris les interruptions, la main d’œuvre et également la gestion des déchets. Par exemple, dans le cas de processus quasiment ininterrompus, les coûts plus élevés des huiles pour compresseurs d'air qui durent plus longtemps sont plus raisonnables économiquement que les coûts plus faibles des huiles qui ne durent pas.
L’huile pour compresseur d’air de qualité alimentaire est importante dans le fonctionnement des industries alimentaires. Les applications intensives nécessitent des huiles à charge élevée dotées de propriétés anti-usure. Lors du choix du bon type d'huile pour compresseur d'air industriel, tenez compte des caractéristiques marche-arrêt, des dimensions de charge et de la pression de service, etc.
Une inspection régulière de la couleur et de la transparence de l’huile du compresseur d’air contrôle le niveau d’oxydation. Toute décoloration de l’huile lubrifiante du compresseur suggère une dégradation sur laquelle il convient de prêter attention.
Les huiles pour compresseurs d’air industriels fonctionnent mieux dans les plages de températures spécifiques à l’huile. Observez la température de l'huile pendant le fonctionnement pour éviter la dégradation thermique des huiles de compresseur.
Assurez les niveaux d’huile du compresseur d’air appropriés grâce à une surveillance constante. Le fait de ne pas maintenir des niveaux adéquats d’huile synthétique pour compresseur d’air peut entraîner une panne désastreuse du système.
Les huiles lubrifiantes hautes performances destinées aux compresseurs à piston doivent être remplacées toutes les 2 000 à 8 000 heures de fonctionnement. Les calendriers de révision dépendront du type d’huile contenue dans le compresseur d’air et de son environnement de travail.
Prenez pour règle de tester les huiles pour compresseurs industriels toutes les 1 000 heures d’utilisation. Les analyses en laboratoire contribuent à rationaliser les périodes de remplacement des huiles utilisées dans les compresseurs d’air.
Documentez en détail tous les cas de dessèchement, de remplissage et de changement d’huile dans les compresseurs. Un tel traçage permet de déterminer les tendances de lubrification des compresseurs en service ainsi que leur efficacité en fonctionnement.
Des tests à intervalles programmés pour détecter l'eau dans l'huile du compresseur d'air sont essentiels pour éviter la formation d'émulsions. L’humidité présente dans les huiles lubrifiantes pour compresseurs est néfaste car elle rend les huiles inefficaces.
Vérifiez mensuellement le niveau de particules lors de l’utilisation des huiles pour compresseurs d’air industriels. L’augmentation du nombre de particules est préoccupante car elle indique soit une usure du système, soit une filtration efficace de l’huile du compresseur d’air.
Testez les huiles synthétiques utilisées dans les compresseurs d’air pour connaître les niveaux d’acide tous les trois mois. Des indices d’acide accrus indiquent que les huiles utilisées pour remplacer l’huile du compresseur d’air sont oxydées et sur le point de tomber en panne.
Évaluation de la viscosité des lubrifiants pour compresseurs d'air
Examen de l'huile de compresseur usagée pour détecter la présence d'inhibiteurs de métaux
Évaluation de l'huile pour compresseur d'air industriel contre l'oxydation
Test des substituts d'huile de compresseur d'air pour la formation de mousse
Efficacité de la séparation de l'eau des huiles synthétiques pour compresseurs
Avec des années d'expertise dans la fabrication de compresseurs d'air, Aivyter comprend le rôle essentiel d'une lubrification appropriée dans les performances du système. Notre gamme complète de compresseurs d'air est conçue pour une compatibilité optimale avec les huiles standard de l'industrie.
Prêt à optimiser les performances de votre compresseur ?
Contactez nos experts techniques pour des recommandations d’huile personnalisées
Planifier une évaluation du système professionnel
Apprenez-en davantage sur nos programmes de maintenance des compresseurs d’air
Contactez-nous dès aujourd'hui pour garantir la longévité et l'efficacité de votre compresseur d'air.
Les additifs présents dans les lubrifiants pour compresseurs d'air - principalement des inhibiteurs d'oxydation et des antimousses - sont différents. Ces compositions, contrairement aux huiles moteur, visent à disperser la chaleur et à séparer l'eau tout en conservant la viscosité idéale sous pression appliquée pendant une longue période.
Les huiles synthétiques utilisées dans les compresseurs peuvent prolonger la durée de vie de l'huile jusqu'à 4 fois, résister à des températures aussi basses que -40 °F et aussi élevées que 200 °F, et ainsi offrir une meilleure protection à l'équipement. Leur utilisation peut être coûteuse au début, mais ils réduisent les coûts de maintenance et améliorent même la productivité d'environ 3 à 5 pour cent.
La durée de vie typique des huiles minérales est de 2 000 heures, tandis que les huiles synthétiques pour compresseurs d’air peuvent durer plus de 8 000 heures. Effectuez également régulièrement des vérifications de l'état de l'huile et des composants contenant de l'huile et ajustez les délais de fonctionnement en fonction des conditions de performance plutôt que de la durée d'utilisation uniquement.
Choisissez le degré de viscosité de l'huile en fonction de la plage prévue de températures de fonctionnement et selon les recommandations du fabricant. La plupart des compresseurs d'air industriels utilisent des qualités ISO 32-68, où des qualités supérieures sont utilisées pour les applications à haute température et pour travaux lourds.
Soyez attentif à tout signe tel qu'un approfondissement de la couleur, la présence d'une substance laiteuse (qui suggère une contamination de l'eau), des odeurs étranges ou une élévation anormale de la température lors de l'utilisation. Une analyse périodique de l'huile indique la quantité de contamination, d'oxydation et de métaux d'usure pour des mesures correctives.
L’utilisation de différents types d’huile pour compresseur d’air comporte des risques tels qu’une incompatibilité d’additifs, une efficacité réduite du compresseur et des risques possibles pour le compresseur. Dans tous les cas, les systèmes doivent être correctement nettoyés car il y a un changement d'huile à une autre, notamment de l'utilisation d'huiles minérales à des huiles synthétiques.
Utilisez des huiles pour compresseurs d'air de qualité alimentaire et répondant aux exigences de la FDA et de la classe H1. Ces lubrifiants spécifiques sont conçus pour être utilisés dans les systèmes de transformation des aliments où il est nécessaire de lubrifier sans aucun risque pour les aliments.