Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-11-19 origine:Propulsé
Appliquez-vous les meilleures pratiques dans vos opérations aériennes spécifiques ? Il s’agit souvent d’un problème dans la plupart des industries en raison des pertes d’énergie, du gaspillage d’air réparable et d’une qualité de l’air inadéquate.
Le sécheur d'air par adsorption MXLE103C, quant à lui, est le sécheur d'air révolutionnaire qui, lorsqu'il est correctement adapté à une conception industrielle d'air comprimé, peut faire des merveilles. En tant qu'étape permettant d'économiser du temps d'antenne, cette période de séchage ne peut jamais fonctionner correctement sans des concepts avancés d'économie d'énergie.
Dans cet aspect de l'utilisation de l'air à diverses fins industrielles, cet article discutera de la mesure de la pression considérée comme le sujet principal du système comprenant le L-103C. L'accessibilité aux séchoirs à atmosphère élimine l'espace théorique pour la compression de l'air.
Les sécheurs d'air par adsorption sont des machines conçues pour éliminer efficacement l'humidité de l'air comprimé pendant un certain temps. Ils sont particulièrement utilisés pour les systèmes qui seront plus critiques en termes de qualité et de propreté de l'air comprimé. Il s'agit donc d'une technique conventionnellement établie pour prévenir les dysfonctionnements inattendus et prolongés des équipements causés par la corrosion et garantir que les produits produits sont également conformes aux normes.
Ces caractéristiques opérationnelles du MXLE103C incluent la filtration dans la mesure où cela est pertinent pour l'huile le long des systèmes, l'utilisation du vide dans la réactivation du déshydratant, et en outre, il s'agit néanmoins d'une construction modulaire. L'unité se concentre en grande partie sur l'installation et l'utilisation de filtres OIL-X, et s'attribue également le mérite d'avoir facilité la distribution du vide autour d'elle tout en employant des technologies énergétiques efficaces pour la conservation de l'énergie. Il est idéal pour les applications nécessitant des particules de niveau ISO 4 et inférieur selon les pratiques industrielles actuelles.
Les systèmes comme le MXLE103C présentent l'avantage d'une consommation d'énergie réduite de près de 60 % par rapport aux générations précédentes de séchoirs. Sa technologie de régénération assistée par vide surpasse également les séchoirs sans chaleur et les séchoirs à régénération de chaleur. Il peut également être utilisé dans les installations industrielles car il est adaptable et possède également une efficacité inégalée dans le traitement de l’air.
Le système de sécheurs MXLE est structuré en sections pour une flexibilité plus facile et a la capacité d'effectuer une déconnexion primaire au niveau des modules individuels pour le service. Cela permet de continuer à fournir de l'air inclusif lors de l'entretien de l'ensemble de l'équipement et, en même temps, permet au client d'économiser du temps et des revenus en minimisant les temps improductifs.
Pour les systèmes sans chaleur traditionnels, les sécheurs MXLE ne consomment que jusqu'à 40 % car leur efficacité de fonctionnement est encore renforcée par la demande d'air pendant les opérations sans air. Lors de la mobilisation des fonds, ces dépenses contribuent aux pertes puisqu'elles augmentent la dépense globale du puits.
La régénération sous vide réduit la quantité d'air de compression nécessaire à la régénération et seulement 17 % d'air est récupérable. Cela minimise à son tour le nombre de processus qui fonctionnent moins efficacement.
Le dispositif d'économie possédant des fonctionnalités de traitement intègre le mode d'économie d'énergie aligné par nature sur les tendances sociales. Un exemple d'une telle circonstance tragique est la perte de clients potentiels parce que le tarif est déraisonnablement élevé et qu'à d'autres moments, la demande formelle est de 5 dollars et son existence n'encourage pas. Il s’agit d’une source de revenus pour une telle organisation qui ne peut générer plus de clients.
Le système est mis en œuvre avec une solution Web qui permet à chaque utilisateur d'avoir autant d'équipements connectés que possible. Des capacités supplémentaires seront demandées à l’avenir sans supprimer les équipements existants, ce qui favorisera l’encombrement rentable de la technologie pour les industries progressistes.
Les séchoirs MXLE sont dotés de modes veille à pleine charge et de mesures d'usure. En cas de panne soudaine de la pompe, le système passe automatiquement en mode sans chaleur. Une telle flexibilité permettra de maintenir la fonctionnalité même dans des conditions variables où des opérations complètes peuvent être effectuées.
Les séchoirs sont conformes à deux normes clés : ISO 12500-1 et ISO 8573-1. Il existe également une certaine norme pour les séchoirs qui est communément appelée norme de santé et de sécurité en cas d'utilisation pharmaceutique de la machine. Les appareils agréés pour les services alimentaires, de boissons et pharmaceutiques qui sont spécialement fabriqués répondent aux deux exigences de qualité et de sécurité.
Fonctionnalité | Avantage |
---|---|
Construction modulaire | Entretien facile sans temps d'arrêt |
Faible consommation d'énergie | Coûts opérationnels réduits |
Technologie de régénération sous vide | Augmentation de l’apport d’air utilisable |
EST intégré | Économies d'énergie adaptatives |
Multi-banque | Capacité évolutive pour répondre à des besoins croissants |
Mode de sauvegarde complète | Assure un fonctionnement continu |
Conformité de l'industrie | Convient aux industries critiques |
Le MXLE103C offre plusieurs débits compris entre 408 m³/h et 6 120 m³/h lorsqu'il fonctionne sous 7 barg. Cette large gamme de possibilités de réglage signifie également qu'il est également capable de répondre aux besoins de capacité faible et élevée des applications industrielles.
Trois réglages de point de rosée sont disponibles afin de répondre aux différentes exigences en matière d'alimentation en air spatial
-70°C (-100°F) est pour le cas d'un besoin d'air ultra sec
-40°C (-40°F) est actuellement la norme
-20°C (-4°F) est pour les compresseurs d'air
Le système offre une pureté de l’air conforme aux normes ISO :
Classe 2.2.2: Standard pour la plupart des utilisations industrielles.
Classe 2.1.2: Option de haute pureté pour les applications sensibles.
Pression: 4 à 13 barg (58 à 190 psig), prenant en charge diverses exigences du système.
Température: Efficace dans la plage de 5°C à 50°C (41°F à 122°F).
Configuration électrique standard : 400 V triphasé 50 Hz, dans la plupart des cas.
Facultatif: 460 V triphasé 60 Hz, selon les exigences nécessaires pour certains emplacements.
Tailles des ports : la flexibilité des entrées et des sorties est assurée par 2 pouces et 2½ pouces.
Dimensions: Même le plus grand modèle ne s'étend que sur 1 892 mm de hauteur et 550 mm de profondeur pour une utilisation efficace de l'espace.
Poids: Le poids se situe entre 265 kg et 855 kg environ ce qui est modéré pour des installations.
Niveau de bruit: Le bruit de fonctionnement est limité à moins de 75 dBA, permettant un environnement de travail paisible.
Paramètre | Valeur |
---|---|
Débits | 408-6 120 m³/h à 7 barg |
Points de rosée sous pression | Options -70°C, -40°C, -20°C |
Normes de qualité ISO | Classe 2.2.2, Classe 2.1.2 |
Pression de fonctionnement | 4 à 13 bar (58 à 190 psig) |
Température de fonctionnement | 5°C à 50°C (41°F à 122°F) |
Exigences électriques | 400 V triphasé 50 Hz, en option 460 V triphasé 60 Hz |
Tailles des ports | 2 pouces, 2½ pouces |
Niveau de bruit | < 75 dBA |
Poids | 265 kg à 855 kg |
Le MXLE103C allie fonctionnalités avancées et spécifications robustes. Sa conception garantit des performances fiables et efficaces adaptées à divers besoins industriels.
Le MXLE103C est fabriqué à partir de matériaux de qualité supérieure approuvés FDA Title 21 et EC1935/2004. Cela garantit qu’il peut être utilisé dans les industries alimentaire et pharmaceutique. La durabilité est également assurée car le produit lui-même est robuste et fonctionne bien même dans des conditions difficiles.
Il a intégré des systèmes de pré- et post-filtration, respectivement, à l'aide de filtres OIL-X. Ils nettoient l'air grâce aux filtres OIL-X éliminant efficacement l'huile, les microns et l'excès d'humidité. Des études pertinentes ont également identifié le respect des paramètres ISO12500-1 et ISO8573-4 qui ont permis d'obtenir une fourniture constante d'air pur.
Avec un indice de protection IP55, le système est destiné aux endroits où il sera utilisé à l'intérieur. Cela lui confère des barrières contre la pénétration de la poussière et de l’eau, ce qui est bénéfique car cela minimisera les risques de dysfonctionnement. Cet aspect de la conception permet que l'assemblage soit le plus optimal possible dans un environnement industriel contrôlé qui répond à des normes élevées d'utilisation d'air propre et sec.
Le sécheur d'air MXLE103C dépasse l'efficacité énergétique des sécheurs à pression et à air chauffé à économie d'énergie ; alors que cela réduit les coûts énergétiques car il permet un meilleur séchage.
Le séchoir sans chaleur moyen consomme 60 % d'électricité en plus par unité de production que le MXLE103C, sans perte de performances de séchage. Par rapport à la régénération à chaud, elle est également 39 % plus économe en énergie. Cela réduit à son tour le coût d’installation et d’exploitation de la technologie industrielle avec les mêmes niveaux de redevances applicables.
Le système installé doté de la technologie d'économie d'énergie (EST) contrôle le débit d'air comprimé en fonction de la demande d'air. Il prend également en compte la faible consommation d'énergie pendant les périodes de faible demande d'air, évitant ainsi l'énergie piégée et encourageant ainsi l'approche de consommation d'énergie de nettoyage. Cette fonctionnalité très intéressante permettra au système d'atteindre ses objectifs quel que soit le changement des conditions de fonctionnement.
Le sécheur d'air par adsorption MXLE103C est un équipement essentiel dans diverses industries pour permettre une utilisation sûre et sèche de l'air dans les processus critiques. Considéré comme l'un des meilleurs qualificatifs, cela décrit une technologie de filtration avancée appliquée dans des secteurs spécifiques tels que :
Il maintient un environnement propre et sain en empêchant toute matière indésirable de pénétrer dans l’alimentation en air.
Là, l'air comprimé propre, conforme aux exigences de la norme ISO, est particulièrement utilisé dans les secteurs manufacturiers où la stérilité est de la plus haute importance et strictement contrôlée par la législation.
Les constructeurs de véhicules disposent de nombreux outils et équipements pneumatiques qui ont besoin d’air pour leur utilisation. Plus encore dans les chaînes de montage et les travaux de peinture.
Les mesures améliorent la qualité de l'opération en réduisant toute défaillance ou dysfonctionnement possible du produit final. Cela comprend les étapes de prototypage et de production, en consultant souvent des designers industriels.
Il conçoit des méthodes pour fournir rapidement de l’air ultra-pur, comme pour les appareils critiques. Aide également à réaliser la stérilisation et d’autres utilisations tendres.
Meilleure qualité d'un produit: Vous obtenez de l'air pur, ce qui contribue à réduire les erreurs dues à la contamination et à d'autres impuretés.
Moins d'échec et de problèmes: La moisissure, l'humidité, la rouille, etc. seraient éliminées, la panne serait donc moindre.
Conformité réglementaire: Garantit que le processus de production respecte le code allemand des salles blanches et les directives de l'acronyme OMS BPL.
Le sécheur d'air par adsorption MXLE103C doit être correctement dimensionné. La tuyauterie et l'équipement sont conçus de manière à faciliter un fonctionnement optimal sans gaspiller d'énergie ni mettre le système en danger. Si l'unité est trop petite, la vapeur d'eau sera un problème, tandis qu'une unité surdimensionnée sera simplement un gaspillage d'énergie.
Pour obtenir le résultat optimal, veuillez prendre en considération les aspects décrits lors du choix d'un sèche-linge :
Le sécheur doit être capable de résister à la pression la plus basse rencontrée dans le système. L'efficacité et l'efficience sont également maintenues grâce à un dimensionnement approprié, même en cas de chutes de pression soudaines.
Des températures d'entrée excessives pourraient également réduire l'efficacité du processus de séchage. Choisissez un sèche-linge capable de supporter les températures les plus élevées, afin que la qualité de l'air ne soit pas compromise.
Sélectionnez le sèche-linge en fonction du débit d'air maximum de votre système. Cela évite les goulots d’étranglement et fournit une capacité de séchage adéquate en période de pointe de la demande.
Différentes conditions environnementales entraînent différentes performances du MXLE103C. L’applicabilité des facteurs de correction s’étend à :
Réglage de la pression: Prise en compte de la basse ou de la haute pression.
Réglage de la température: Dimensionnement dû à des températures extrêmes élevées ou basses.
Ajustement des taux: Augmentation du tarif due aux fluctuations de la demande.
Dans la série MXLE, il existe différents modèles fabriqués dans le but de répondre à différents besoins industriels en matière de traitement de l'air. Chaque variante possède des caractéristiques particulières lui permettant de fonctionner à différents débits, points de rosée sous pression et normes de qualité ISO. Les modèles clés incluent :
MXLE102C: Version à faible coût principalement destinée aux petites opérations.
MXLE103C: Un modèle polyvalent destiné aux systèmes industriels de taille moyenne.
MXLE104 et supérieur: Unités haute capacité conçues pour des applications d’installation étendues.
Le tableau ci-dessous résume les principales spécifications de chaque modèle :
Modèle | Débit | Point de rosée sous pression | Catégorie ISO | Taille du port |
---|---|---|---|---|
MXLE102C | 408 m³/h à 7 barg | -40°C (-40°F), -20°C (-4°F) | Classe 2.2.2, 2.3.2 | 2 pouces |
MXLE103C | 612 m³/h à 7 barg | -40°C (-40°F), -20°C (-4°F) | Classe 2.2.2, 2.3.2 | 2 pouces |
MXLE104 | 1 020 m³/h à 7 barg | -40°C (-40°F), -20°C (-4°F) | Classe 2.2.2, 2.3.2 | 2½ pouces |
MXLE105 | 1 275 m³/h à 7 barg | -40°C (-40°F), -20°C (-4°F) | Classe 2.2.2, 2.3.2 | 2½ pouces |
MXLE106 | 1 530 m³/h à 7 barg | -40°C (-40°F), -20°C (-4°F) | Classe 2.2.2, 2.3.2 | 2½ pouces |
MXLE107 | 1 785 m³/h à 7 barg | -40°C (-40°F), -20°C (-4°F) | Classe 2.2.2, 2.3.2 | 2½ pouces |
MXLE108 | 2 040 m³/h à 7 barg | -40°C (-40°F), -20°C (-4°F) | Classe 2.2.2, 2.3.2 | 2½ pouces |
MXLE102C-70 | 408 m³/h à 7 barg | -70°C (-100°F) | Classe 2.1.2 | 2 pouces |
MXLE103C-70 | 612 m³/h à 7 barg | -70°C (-100°F) | Classe 2.1.2 | 2 pouces |
MXLE104-70 | 1 020 m³/h à 7 barg | -70°C (-100°F) | Classe 2.1.2 | 2½ pouces |
Installation minimale: Utilisez des modèles comme MXLE102C qui prennent en charge les processus de faible niveau de débit.
Médianes: Le modèle MXLE103C est idéal pour les applications à performances moyennes et à capacité moyenne.
Charges lourdes: Les modèles MXLE104 et supérieurs sont conçus pour les applications à volume élevé.
Ces choix permettent aux industries de sélectionner un sécheur MXLE pour répondre aux exigences de traitement de l'air sans compromettre les performances ni enfreindre les réglementations.
Le MXLE103C offre une configuration modulaire qui permet aux composants individuels d'être entretenus tout en restant dans le système. Par conséquent, il n’est pas nécessaire d’interrompre l’ensemble de l’opération, ce qui est bénéfique en termes de temps et minimise les retards dans le fonctionnement du processus. Chaque module fonctionne de manière autonome, ce qui signifie qu'un traitement de l'air est effectué même lorsque l'unité est en réparation ou en entretien.
Des services de maintenance de routine sont nécessaires pour obtenir une fonctionnalité maximale et également pour prolonger la durée de vie de l'équipement. Ceux-ci incluent :
Tous les jours: Soyez attentif à tout bruit ou niveau de pression anormal.
Mensuel: Les filtres OIL-X doivent être vérifiés pour tout signe de saleté.
Trimestriel: Vérifiez les performances du point de rosée et modifiez les performances si nécessaire.
Annuellement: Effectuer l'inspection du sécheur incluant les inspections des pompes à vide et des systèmes de régénération.
le respect de ces programmes de base de service aidera à éviter des pannes coûteuses et à maintenir une qualité de l'air uniforme.
Le MXLE103C est complété par un mode de secours complet, qui permet à l'unité de fonctionner en mode sans chaleur en cas de panne soudaine de la pompe. Cette redondance garantit que les processus restent fonctionnels à tout moment, réduisant ainsi le risque de temps d'arrêt et protégeant les processus essentiels.
Tâche | Fréquence | Actions clés |
---|---|---|
Inspecter les performances du système | Tous les jours | Surveiller la pression, le bruit et le point de rosée |
Remplacer les filtres OIL-X | Au besoin (mensuel) | Assurer une filtration optimale |
Tester le système de sauvegarde | Trimestriel | Confirmez le passage transparent en mode veille |
Inspection complète du système | Annuellement | Vérifiez les pompes, les filtres et les composants modulaires |
L'entretien régulier du sèche-linge MXLE103C garantit des performances fiables et maximise son efficacité. La conception modulaire et la redondance intégrée rendent la maintenance rapide et efficace, garantissant ainsi le bon déroulement des opérations.
Le MXLE103C se distingue par ses capacités d'économie d'énergie, sa flexibilité de conception modulaire et le développement de systèmes de séchage d'air hautes performances. Une faible consommation d'énergie, répondant aux exigences industrielles et un système de mise à l'échelle bien conçu garantissent sa fiabilité. Il produit de l'air propre et sec pour les industries sans compromis comme l'alimentation, la pharmacie et l'électronique.
La solution de traitement de l'air MXLE103C est la meilleure pour toute entreprise qui a besoin de produits de traitement de l'air efficaces et fiables. Ses caractéristiques uniques ont été conçues pour réduire la consommation d’énergie et réduire les temps d’arrêt. De plus, ce sécheur d'air par adsorption offrira des performances maximales tout en encourant des coûts d'exploitation minimaux.
Les compresseurs d'air Aivyter sont des boosters d'efficacité et de fiabilité des compresseurs d'air. La qualité compétitive du compresseur d'air Aavyter et les systèmes de pompes innovants haute performance répondent aux besoins industriels des clients. Laissez-nous vous aider à atteindre vos objectifs grâce à nos systèmes d’air comprimé propres et fiables !
Le MXLE103C comprend un matériau déshydratant qui absorbe l'humidité de l'air comprimé et utilise ensuite un vide pour éliminer l'humidité retenue, fournissant ainsi un air de haute qualité conforme aux normes ISO.
On estime qu'il utilise 60 % d'énergie en moins que les séchoirs sans chaleur et environ 39 % d'énergie en moins que celle utilisée par les types à régénération de chaleur, offrant ainsi une efficacité plus élevée.
Ce sécheur peut traiter des débits allant jusqu'à 612 m³/h, fonctionne à une pression de 4 à 13 barg et peut atteindre des points de rosée de -70 degrés Celsius.
Recherchez des fuites, un blocage sur le filtre et un problème d'aspiration de la pompe à vide. Suivez les conseils de maintenance pour déterminer les problèmes.
C'est le produit le mieux adapté à l'air ISO propre et sec pour les marchés de l'alimentation et des boissons, des produits pharmaceutiques, de l'automobile, de l'électronique et d'autres marchés similaires.