Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site origine:Propulsé
Compresseurs d'air sont l'un des équipements généraux de l'industrie manufacturière.Faire un bon travail dans la gestion des économies d'énergie des compresseurs d'air est un travail nécessaire pour réaliser l'économie d'énergie des entreprises.Afin de réduire les coûts de production des entreprises, il est imminent que les entreprises équipent des compresseurs d'air à haut rendement.Alors, comment faire en sorte que le compresseur d'air économise de l'énergie ?
1. Contrôler les fuites
On estime qu'un petit trou de 1mm2 fuira environ 1,5L/S sous une pression de 7bar.Vérifiez tous les points d'utilisation du réseau de canalisations et de l'air, en particulier les joints, les vannes, etc., et traitez les points de fuite à temps.
2. Gestion des pertes de charge
Installez des manomètres à travers les sections de canalisation pour détecter la pression, vérifiez la chute de pression de chaque section en détail, et vérifiez et maintenez la section de réseau de canalisation en question dans le temps.Généralement, la chute de pression de la sortie du compresseur d'air au point d'utilisation ne doit pas dépasser 1 bar, voire pas plus de 10 %, soit 0,7 bar, et la chute de pression de la section de filtre de séchage à froid est généralement de 0,2 bar de pression d'air.
3. Ajustez la correspondance de pression de l'équipement pneumatique
Évaluez les exigences de pression de l'équipement utilisant de l'air et essayez de réduire la pression d'échappement du compresseur d'air à condition d'assurer la production.Lorsque la pression d'échappement du compresseur d'air est réduite de 1 bar, l'économie d'énergie est d'environ 7 à 10 %.
4. Ajustez le comportement d'utilisation déraisonnable de l'air
Selon des données faisant autorité, le taux d'utilisation de l'énergie électrique du compresseur d'air n'est que d'environ 10 %, et environ 90 % sont convertis en énergie thermique et perdus.Dans le même temps, l'utilisation d'air comprimé pour le nettoyage de routine doit également être résolument évitée.
5. Adoptez le mode de contrôle centralisé
Si le nombre de compresseurs d'air est petit, un compresseur d'air à fréquence variable peut être utilisé pour régler la pression.Si le nombre est important, une commande de liaison centralisée peut être utilisée pour éviter l'augmentation progressive de la pression d'échappement causée par le réglage des paramètres de plusieurs compresseurs d'air.
6. Faire l'entretien et le nettoyage de l'équipement
Augmentez l'effet de dissipation thermique du compresseur d'air, l'effet d'échange des échangeurs de chaleur tels que le refroidissement par eau et le refroidissement par air, et maintenez la qualité de l'huile propre.
7. Récupération de la chaleur résiduelle du compresseur d'air
Récupérer la chaleur du système d'huile du compresseur d'air pour préparer l'eau chaude à utiliser dans d'autres processus ou des résidences-services.
8. Modification ou remplacement du système de séchage
Le nouvel équipement de séchage utilise la chaleur résiduelle de l'air comprimé pour sécher et déshydrater l'air comprimé, et le taux d'économie d'énergie est supérieur à 80 %.