Mesures de garantie pour réduire la teneur en eau du compresseur d'air à vis

Mesures de garantie pour réduire la teneur en eau du compresseur d'air à vis

Comme une sorte d'équipement mécanique, compresseurs connaîtra de nombreuses défaillances tout au long de son cycle de vie, certaines courantes, d'autres rares.La forte teneur en eau de l'air comprimé est un problème que nous rencontrons souvent.Les utilisateurs ont souvent besoin d'air sec et propre lorsqu'ils utilisent de l'air comprimé.Bien que la plupart des compresseurs d'air soient équipés d'équipements de post-traitement de l'air comprimé, le post-traitement ne résout pas toujours le problème de la teneur en eau dans tous les air comprimé.

Quelles sont les causes de l'eau dans le compresseur d'air ? ① Il y a de l'eau dans l'air, c'est-à-dire l''humidité' de l'air.Après avoir été comprimé, l'air deviendra sursaturé et l'eau contenue dans l'air se séparera et deviendra liquide.La teneur en eau de l'air comprimé est liée à l'humidité de l'air.Si l'environnement dans la salle des machines est trop humide ou saisonnier, la teneur en eau dans l'air sera dépassée. ② Le processus de compression produit de l'eau liquide.Lorsque le compresseur d'air fonctionne, la température de la tête est très élevée.L'humidité de l'air naturel inhalé formera de la vapeur d'eau pendant le fonctionnement du compresseur d'air, qui sera évacuée avec l'air comprimé.Au fur et à mesure que l'air comprimé circule en aval, la température diminue progressivement et la vapeur d'eau se condense en eau liquide.

A l'ère des compresseurs à pistons, le principal problème souvent rencontré est la forte teneur en huile de l'air comprimé.L'air sous pression pressera les taches d'huile sur la surface des produits en aluminium, ce qui entraînera un taux de déchets élevé.Grâce à l'équipement de post-traitement et au bon effet d'étanchéité du compresseur à vis, presque aucun excès d'huile ne pénètre dans l'air comprimé produit en aval, ce qui a une certaine garantie d'amélioration de la qualité du produit.Cependant, lors du fonctionnement du compresseur à vis, la teneur en eau dépassera la norme.Si l'air comprimé contient une humidité excessive, s'il est impliqué dans le processus en aval, il adhérera à la surface du produit lors du traitement des produits en aluminium et produira des taches, ce qui entraînera des déchets dans les cas graves.Bien que ce type de dommage soit plus léger que la teneur élevée en huile, il affectera également la qualité du produit après tout, il a donc également attiré l'attention du Centre de garantie de la production.Face à ce problème, plusieurs contre-mesures spécifiques sont proposées.

1. Vidange en temps opportun

L'équipement de post-traitement du compresseur doit être vidangé toutes les deux heures et le réservoir de stockage d'air extérieur doit être normalement ouvert ou vidangé.

La période de pointe se produit généralement au moment de l'alternance saisonnière.À ce moment, l'échange d'air chaud et froid entraînera un désajustement de l'équipement, tout comme le désajustement du corps humain lors du changement de saison, qui est facile à provoquer des maladies.Il en est de même pour le compresseur.La teneur en eau de l'air est affectée par l'air froid et chaud après le changement de saison, de sorte que la teneur en eau de l'air comprimé change.Par exemple, au début du mois de septembre de chaque année, la température baisse et la différence de température entre le matin et la nuit dans le nord-est de la Chine est importante, de sorte que la teneur en eau de l'air comprimé commence à augmenter.À ce moment, nous devrions décharger fréquemment l'eau pour le post-traitement et augmenter la fréquence de drainage du réservoir d'air, afin d'assurer la sécheresse de l'air comprimé dans une certaine mesure.

Pourquoi devrions-nous renforcer la fréquence de vidange du réservoir d'air ?En effet, le réservoir d'air peut non seulement fournir un tampon et un espace de stockage de gaz pour l'air comprimé, mais aussi jouer un rôle dans le refroidissement de l'air comprimé.Lorsque l'air comprimé traverse le réservoir d'air, le flux d'air à grande vitesse frappe la paroi du réservoir d'air pour provoquer une confluence, ce qui fait chuter rapidement la température dans le réservoir d'air, et une grande quantité de vapeur d'eau est liquéfiée pour former de l'eau condensée.En cas de temps humide ou d'hiver, davantage de condensat se formera.Par conséquent, lorsque la teneur en eau de l'air comprimé est élevée, il faut faire attention à la vidange du réservoir d'air.

De plus, les utilisateurs qualifiés peuvent ajouter une couche d'isolation ou un traçage vapeur sur la canalisation de transport de gaz.Une vanne de vidange est ajoutée au point bas pour une inspection et une vidange régulières.Cette mesure peut également empêcher le gel du tuyau en hiver, éliminer une partie de l'humidité de l'air comprimé et réduire l'impact de l'eau dans l'air comprimé sur les utilisateurs.

2. Maintenance en temps voulu des équipements de traitement

Lorsque la teneur en eau de l'air comprimé est élevée, l'équipement de post-traitement se concentre sur le remplacement de l'oxyde d'aluminium.Cette boule blanche, qui ressemble à une petite particule de soja, peut absorber et sécher l'eau contenue dans l'air comprimé.L'air comprimé est généralement converti en formes liquide et gazeuse alternativement dans le processus de compression, et finalement livré aux utilisateurs sous forme de gaz sec.

Les utilisateurs qui utilisent des sécheurs à adsorption doivent porter une attention particulière à ce que l'alumine activée ne soit pas bien remplie, ce qui risque de se frotter et de se heurter sous l'impact de l'air comprimé, entraînant une pulvérisation.La pulvérisation rendra l'espace d'adsorbant de plus en plus grand, et une grande quantité d'air comprimé passe à travers l'espace sans traitement efficace, conduisant finalement à la défaillance du sécheur.Ce problème se reflète dans le fait qu'il y a une grande quantité d'eau liquide et de lisier dans le filtre de dépoussiérage sur site.Par conséquent, nous devons remplir l'alumine activée aussi étroitement que possible, et la vérifier et la compléter après une période d'utilisation.

Au stade de la maintenance, nous remplaçons également la tige du filtre à huile et le silencieux, afin de garantir que l'équipement puisse fonctionner efficacement dans un nouvel état.

3. Commencez avec le meilleur

Pour démarrer le compresseur, l'équipement de post-traitement doit être démarré en même temps.Dans le même temps, le compresseur d'air avec le meilleur état d'équipement de post-traitement est le principal équipement de fonctionnement.

Il existe deux modèles des cinq compresseurs dans notre bâtiment de station, et l'équipement de post-traitement est différent, de sorte que l'état est bon ou mauvais pendant le fonctionnement.Dans ce cas, nous devrions avoir le choix lors du démarrage du compresseur, et le compresseur avec un bon état de fonctionnement post-traitement est le premier choix lors du démarrage ;Ceux qui ont un mauvais effet de post-traitement sont des candidats.

En cas de problèmes, la maintenance correspondante doit être effectuée en fonction de la situation.Si l'alumine doit être remplacée, elle doit être remplacée à temps, et les causes des pannes électriques ou mécaniques doivent être découvertes et traitées en temps opportun, de manière à assurer l'intégrité de l'équipement de post-traitement et à permettre son ouvert en temps opportun.

4. Avion spécial

Chaque compresseur sera responsable par une personne spécialement désignée, y compris la fréquence de vidange, l'état de fonctionnement de l'équipement, le fonctionnement et l'entretien quotidiens, etc.

Le compresseur et le post-traitement sont des équipements associés.Nous avions l'habitude d'utiliser le mécanisme du package, et nous avons des capitaines de package à tous les postes de l'entreprise.Avec le changement de l'approfondissement de la réforme de l'entreprise, le mécanisme du paquet s'est transformé en système de zone de travail.Notre station de compression d'air se trouve dans la zone de travail de contrôle de puissance, mais maintenant le mécanisme de l'ensemble a évolué vers un mécanisme spécial.Cinq compresseurs sont attribués à chaque membre de l'équipe et l'équipement est étiqueté avec le nom de la personne responsable.Outre le fonctionnement du compresseur en charge, le fonctionnement des équipements de post-traitement relève également du périmètre de responsabilité.Dans le même temps, l'assainissement autour de l'équipement est également inclus et les tâches de réparation mineures correspondantes sont également nécessaires.

5. Transformation intelligente

Communiquer et discuter de la possibilité d'installer une surveillance en ligne de la teneur en eau avec le fabricant et prévoir d'installer une surveillance en ligne de la teneur en eau sur la conduite principale de chaque bâtiment de station iInstrument pour surveiller la teneur en eau de l'air comprimé en temps réel.

Il n'y a pas d'équipement de surveillance de la teneur en eau dans l'installation initiale de la station de compression d'air, mais les avantages de l'entreprise seront affectés pendant longtemps si ce problème n'est pas résolu.Et iinstaller un équipement de surveillance automatique pour surveiller la teneur en eau du compresseur d'air, qui peut non seulement connaître le fonctionnement de l'équipement, mais également être rapide et efficace tLa maîtrise de la teneur en eau peut également réduire la pression des opérateurs de compresseurs et contribuer à l'amélioration de la qualité des produits de l'entreprise.

6. Établir un sens du service

Le travail de notre centrale électrique consiste à fournir des services d'alimentation qualifiés et opportuns pour les branches de production en aval.Air comprimé déchargé de la station de compression d'air it devrait éventuellement être utilisé par la chaîne de production en aval.Que les produits d'air comprimé répondent à la demande, les utilisateurs en aval ont le plus à dire.Par conséquent, un groupe de service devrait être créé team, vont souvent profondément dans la branche de production pour un service sur site.

Dans le passé, à l'ère des moteurs à pistons, en raison de la forte teneur en huile de l'air comprimé, nous étions souvent informés par la branche de production aval que la qualité du gaz n'était pas à la hauteur des exigences.

Nous sommes tenus de vérifier de temps en temps les conditions d'huile et d'eau à l'usine de la branche de production.

Maintenant, dans le processus de fonctionnement réel, le système de production reflète constamment le problème de la grande teneur en eau dans l'air comprimé, ce qui n'est pas te problème des utilisateurs dans plusieurs branches de production a été soulevé par de nombreuses branches.Cette qualité du produit est liée au développement et à la survie de l'entreprise.

Les petits défauts affectent les avantages économiques des entreprises.Servir les utilisateurs est notre principe, et répondre aux besoins des utilisateurs est notre responsabilité.en accord avec tLe principe directeur du service aux utilisateurs est de visiter les utilisateurs régulièrement, de résoudre les problèmes en temps opportun et de mettre en place une équipe avec des techniciens pour diagnostiquer les utilisateurs. pulse, coopérer en temps opportun pour résoudre le problème de la grande teneur en eau.

Résumé

La teneur en eau du compresseur est une norme importante pour vérifier l'état de fonctionnement du compresseur.S'il n'est pas résolu correctement, la qualité des produits de l'entreprise en sera affectée edes mesures efficaces doivent être prises pour contrôler et éliminer certains impacts.