Comment choisir un compresseur d'air ?Analyse complète du système de compresseur d'air dans l'industrie textile !

Comment choisir un compresseur d'air?Analyse complète du système de compresseur d'air dans l'industrie textile !

       Avec le développement continu de la technologie textile moderne, l'air comprimé a été largement utilisé.L'air comprimé dans l'industrie textile est utilisé dans la pressurisation pneumatique, l'insertion de trame pneumatique, la torsion de jet d'air, l'humidification pneumatique, le transport d'air, le nettoyage d'air, le retrait pneumatique, le contrôle automatique des instruments et d'autres liens.

      Parmi eux, la source d'alimentation du métier à tisser à jet d'air est l'air comprimé comme support pour l'insertion de trame, qui consomme beaucoup d'air comprimé, et les exigences de pression et de qualité de l'air comprimé sont particulièrement strictes.Le processus de production d'air comprimé est un processus à forte consommation d'énergie, de sorte que le système de compression d'air devient une pièce à forte consommation d'énergie.

       Une compréhension approfondie des exigences de l'usine textile en matière de qualité de l'air comprimé, la détermination de la consommation de gaz à chaque point d'utilisation, la sélection correcte des compresseurs d'air et la conception rationnelle des stations d'air comprimé et des réseaux de canalisations d'air comprimé sont particulièrement importantes pour assurer le fonctionnement normal fonctionnement de la production textile et économiser de l'énergie.

1. Paramètres d'état et qualité de l'air comprimé textile

Paramètres d'état de l'air comprimé

       Une fois l'air comprimé, sa pression et sa température augmentent et sa teneur en humidité saturée diminue.Par conséquent, les principaux paramètres d'état de l'air comprimé sont la pression, la température, la teneur en humidité, etc., ainsi que leurs significations et leur conversion mutuelle. les relations sont conformes aux lois de la thermodynamique de l'ingénierie.

1).préssûr et température

      En raison des besoins de la production de processus, sa pression a des exigences différentes, et il est généralement exprimé en MPa en ingénierie.Comme la température de l'air comprimé augmente, il doit être refroidi pour répondre aux exigences avant d'être envoyé à l'atelier.

2).moisisture contenu de l'air

        À une certaine température et pression, il existe une valeur maximale de vapeur d'eau dans l'air humide.Lorsque cette limite est atteinte, l'excès de vapeur d'eau s'échappe de l'air humide.L'air humide dont la teneur en vapeur d'eau atteint la valeur maximale à une certaine température est appelé air saturé.La teneur en humidité de l'air à ce moment est appelée teneur en humidité saturée.La teneur en humidité saturée est liée à la température et à la pression de l'air humide.Lorsque la pression de l'air comprimé augmente, lorsque la température diminue, sa teneur en humidité saturée diminue, et vice versa.

3).ppoint de rosée de pression

        Sous une certaine pression, la température à laquelle l'air comprimé est refroidi à saturation est appelée température du point de rosée sous pression de l'air comprimé, de sorte que la température du point de rosée sous pression de l'air comprimé correspond à la teneur en humidité.

         Dans le processus de séchage de l'air comprimé, la teneur en humidité de l'air comprimé est généralement traitée en dessous de la température du point de rosée d'une certaine pression.En utilisation, tant que la température de l'air comprimé n'est pas inférieure à sa température de point de rosée, aucune eau ne sera analysée.Par conséquent, la température du point de rosée sous pression est souvent utilisée en ingénierie pour représenter la sécheresse de l'air comprimé.

2. Exigences relatives à la qualité de l'air comprimé dans chaque processus textile

        L'air comprimé est le vecteur d'énergie pour l'insertion de trame des métiers à jet d'air.Afin d'assurer le déroulement normal de l'insertion de la trame jet et la qualité de la surface du tissu, il doit y avoir des réglementations strictes sur la qualité et la pression de l'air comprimé.

       L'air comprimé utilisé pour l'insertion de la trame du jet ne doit pas contenir d'huile ou très peu d'huile.Si l'air comprimé contient de l'huile, non seulement il contaminera le tissu, mais il adhérera également à la buse et au peigne, affectant la force d'injection et augmentant la résistance de l'insertion de la trame, ce qui aggravera l'insertion de la trame.De plus, l'air huileux polluera l'environnement aérien de l'atelier et mettra en danger la santé humaine.Par conséquent, la teneur en huile de l'air comprimé doit être strictement limitée et la teneur en huile doit généralement être <0,6 mg/m3.Teneur en humidité de l'air.L'air comprimé doit être séché.Habituellement, la température du point de rosée sous pression de l'air comprimé doit être de 4 à 10 ℃.Teneur en poussière de l'air.L'air impur accélérera l'usure du compresseur, affectera l'efficacité et la durée de vie du métier à tisser et polluera la surface du tissu.Habituellement, la teneur en poussière de l'air comprimé doit être ≤1mg/m3, et la taille des particules de poussière est ≤3～5μM.exigences de pression.Généralement, la pression de refoulement du compresseur de l'air comprimé pour les métiers à tisser à jet d'air est déterminée comme suit : pression de refoulement comprimée > pression initiale du métier > pression d'insertion de la trame du métier, généralement la pression initiale du métier est de 0,5 MPa et la pression de refoulement du compresseur est de 0,6 MPa, et le compresseur sélectionné a une pression d'échappement de 0,7 MPa.Afin d'assurer l'insertion normale de la trame et la qualité du tissu du métier à jet d'air, la pression d'air comprimé doit être stable et la pression entrant dans l'entrée du métier à jet d'air doit généralement être ≥ 0.5MPa.

3. Comparaison des performances de compresseur à vis et de type centrifuge compresseur 

          Lors de la sélection des compresseurs d'air dans les usines de textile, le compresseur d'air doit être sélectionné en fonction de facteurs tels qu'un rendement élevé, une faible consommation d'énergie, une utilisation et une maintenance faciles et un prix raisonnable en fonction des exigences de volume d'échappement et de pression d'échappement du compresseur d'air.Afin de garantir la qualité des produits textiles, les exigences de purification de l'air comprimé (c'est-à-dire sans eau, sans huile et sans poussière) doivent également être prises en compte.De plus, il est nécessaire que le compresseur d'air ait de bonnes caractéristiques de réglage et un effet d'économie d'énergie lors du réglage du volume d'air.Seule une analyse complète des problèmes ci-dessus et une considération globale peuvent déterminer le meilleur plan de sélection.

À l'heure actuelle, les compresseurs d'air à vis et les compresseurs d'air centrifuges sont plus couramment utilisés.Comparaison des deux :

Les principaux avantages de vis compresseur d'air sont:

L'admission et l'échappement d'air sont uniformes, aucune pulsation de pression, la machine fonctionne sans à-coups, il n'est pas nécessaire d'installer un réservoir de stockage de gaz, la fondation est petite et même aucune opération de fondation ne peut être utilisée.

La vis à injection d'huile peut obtenir un rapport de pression à un étage plus élevé et une température d'échappement plus basse, et a les caractéristiques de la distribution d'air forcé, c'est-à-dire que le volume d'échappement n'est presque pas affecté par la pression d'échappement, et le rapport de pression est fondamentalement indépendamment de la vitesse et de la densité.Convient pour un fonctionnement en parallèle multi-machines.

Les inconvénients sont les suivants : mauvaise qualité de l'air, teneur élevée en huile, nécessité de configurer l'équipement de post-traitement et volume d'échappement inférieur à celui de la centrifugeuse.

Les principaux avantages de compresseurs d'air centrifuges sont:

Structure compacte, poids léger, grande cylindrée par unité ;fonctionnement pur sans huile, l'air comprimé n'est pas pollué par l'huile de lubrification et la qualité est élevée.Haute efficacité et économie d'énergie.

La qualité de l'air atteint la norme de classe 1

L'inconvénient est qu'il est facile de générer des surtensions et des vibrations pendant le processus de démarrage et d'arrêt.Il n'est pas conseillé d'utiliser plusieurs unités pour fonctionner en parallèle.Lorsque le volume d'échappement et la pression d'échappement d'une seule unité peuvent répondre aux exigences, il est conseillé de sélectionner moins d'unités pour l'alimentation en gaz.