Spécification d'installation du manuel d'utilisation et d'entretien du compresseur d'air à vis

Spécification d'installation du manuel d'utilisation et d'entretien du compresseur d'air à vis

'Compresseur d'air à vis Instructions d'utilisation et d'entretien 'est un outil permettant aux fabricants de fournir un service après-vente aux utilisateurs. Il s'agit d'informations techniques pédagogiques fournies au hasard. Il peut aider les utilisateurs à comprendre les caractéristiques du produit, fournir des méthodes d'utilisation et d'entretien, afin de rendre le produit Il jouera pleinement ses fonctions et atteindra la durée de vie prévue, de sorte que l'offre et la demande puissent obtenir les meilleurs avantages économiques.

Le 'Screw Air Compressor Operation and Maintenance Manual' fournit non seulement aux utilisateurs les méthodes d'utilisation et d'entretien du produit, mais reflète également la puissance douce du fabricant de compresseurs d'air et le niveau de contrôle de la qualité des produits.

Le compresseur d'air à vis doit être équipé d'instructions d'utilisation et de maintenance professionnelles lorsqu'il quitte l'usine, ce qui aidera le compresseur d'air à vis à arriver sur le site du client pour guider et normaliser l'installation, la mise en service, le fonctionnement, la maintenance et la réparation.

Étant donné que le compresseur d'air à vis est un appareil mécanique, une fois que l'utilisateur l'a acheté, il doit être correctement installé avant utilisation, afin qu'il n'affecte pas le fonctionnement et l'utilisation.Un manuel d'utilisation et d'entretien standard doit contenir les 'exigences d'installation'.

Spécifications d'installation

1. Salle de compresseur d'air à vis

1. Fondation

①Il doit s'agir d'un sol industriel de niveau et plat, qui doit pouvoir supporter le poids de la machine (voir le plan des fondations pour plus de détails).

②Le compresseur d'air à vis doit être installé sur une plate-forme en ciment d'une hauteur de 150 mm (voir la figure ci-dessous) pour faciliter le raccordement des canalisations d'entrée et de sortie.

2. Aération

①Lorsque la machine est en marche, la température dans la salle des machines doit être garantie entre 1 et 45°C;la température ambiante maximale dans la salle des machines ne doit pas dépasser 40°C

②Espace salle informatique : la hauteur nette requise ne doit pas être inférieure à 4 m

③ Le local des machines refroidi par air doit disposer de deux bouches : la première bouche est en position haute pour évacuer l'air chaud ;le deuxième évent est en position basse pour aspirer l'air extérieur froid.Si l'environnement est poussiéreux, il est recommandé d'installer une plaque filtrante ;

④L'air chaud évacué du modèle refroidi par air doit être évacué par un conduit ;la section minimale de le conduit ne doit pas être plus petit que la sortie d'air de la machine et la chute de pression du conduit d'air de sortie ne doit pas être supérieure à 3 mm de colonne d'eau, sinon l'effet de refroidissement du refroidisseur sera affecté.La chute de pression du conduit d'air peut être réduite en installant un ventilateur d'extraction, et le volume d'air du ventilateur d'extraction ne doit pas être inférieur au tableau suivant.

2. Connexion électrique :

1. Vérifier la conformité des connexions électriques avec les codes locaux.

2. Vérifiez si l'alimentation électrique répond aux exigences de la machine.

3. Vérifiez si les bornes sont en bon état et s'il y a une bonne borne de mise à la terre.

4. Il convient de s'assurer qu'il y a un interrupteur principal.

5. Connectez l'alimentation électrique selon les besoins.

6. Après 50 heures de fonctionnement, vérifiez si les pièces de câblage sont fiables

Cinq, suggestions d'installation

①Installez le compresseur d'air à vis sur un sol plat adapté pour supporter son poids.

②La distance minimale entre le haut du compresseur d'air à vis et le plafond > la hauteur du compresseur d'air pour faciliter la ventilation et le levage.

③ Lors de la tuyauterie, tous les tuyaux et joints de tuyaux doivent respecter la pression nominale, et l'utilisation de coudes et de divers groupes de vannes doit être minimisée pour réduire la perte de pression.

La perte de charge du tuyau de refoulement peut être calculée par la formule suivante :

dp = (L×450×Qc1.85)/(d5×P)

dp = chute de pression (max recommandé = 0,1 bar)

L = longueur du tuyau de refoulement en m

d = diamètre intérieur du tuyau de refoulement en mm

· P = pression absolue à la sortie du compresseur à vis en bar(a)

· Qc = cylindrée du compresseur à vis en l/s

④Ventilation:

√ La grille d'admission et le ventilateur de ventilation doivent être installés pour éviter la recirculation de l'air de refroidissement dans le compresseur d'air à vis.

√La vitesse de l'air dans la grille doit être limitée à 5 m/s.

√ Pour plus d'informations sur l'utilisation restreinte des compresseurs d'air à vis, veuillez consulter la section sur l'utilisation restreinte.

⑤ Le tuyau d'égout ne doit pas être immergé dans l'eau du collecteur, de manière à observer l'écoulement de l'eau condensée.

⑥ Vérifiez si la connexion électrique est conforme aux codes locaux.L'installation doit être mise à la terre et des fusibles installés dans chaque phase pour éviter les courts-circuits.Le sectionneur doit être installé à proximité du compresseur d'air à vis.

⑦Pour l'unité refroidie à l'eau, la pression d'alimentation en eau de refroidissement doit être de 0,2 à 0,6 MPa et des vannes doivent être installées à l'entrée et à la sortie.Il est recommandé d'installer un filtre à l'entrée d'eau pour filtrer les particules de plus de 0,1 mm, et l'alimentation en eau ne doit pas être inférieure à :

·Utilisez l'alimentation en eau à courant continu avec la qualité spécifiée et le volume d'alimentation en eau = le volume d'eau spécifié dans le tableau des paramètres.

·Lors de l'utilisation d'eau en circulation, la quantité d'eau fournie = la quantité d'eau spécifiée dans le tableau des paramètres 24x/la différence de température de la tour de refroidissement.

Si la qualité de l'eau de refroidissement ne répond pas aux exigences spécifiées, l'alimentation en eau doit être augmentée de sorte que la température de drainage ne dépasse pas 50°C