Quand faut-il remplacer le compresseur d'air ?

Quand faut-il remplacer le compresseur d'air ?

Regardons quelques indicateurs qui peuvent conduire à une demande potentielle de remplacement du compresseur d'air

1. Arrêt

Un simple indicateur de problèmes de compresseur est que le compresseur est arrêté sans raison pendant le fonctionnement.Selon la saison et les conditions météorologiques, votre compresseur d'air peut s'arrêter en raison d'une température ambiante élevée et d'une surchauffe.La cause de la température élevée peut être très simple, par exemple, le refroidisseur est bloqué et doit être dragué ou le filtre à air est sale et doit être remplacé, ou il peut s'agir d'un problème interne plus complexe qui doit être résolu par un technicien certifié. techniciens en air comprimé.Si le problème d'arrêt peut être résolu en soufflant le refroidisseur et en remplaçant le filtre à air/admission, il n'est pas nécessaire de remplacer le compresseur d'air, il suffit de suivre l'entretien du compresseur.Cependant, s'il s'agit d'un problème interne et qu'il est causé par la défaillance de composants principaux, le coût de l'entretien et du remplacement doit être pesé et une décision conforme aux intérêts de l'entreprise doit être prise.

2. Réduction de la pression

Si votre usine rencontre une chute de pression, cela peut indiquer que l'usine a divers problèmes qui doivent être résolus dès que possible.Généralement, le réglage de pression du compresseur d'air est supérieur au réglage de pression requis pour un fonctionnement standard.Il est très important de connaître les réglages de pression de l'utilisateur final (machines fonctionnant à l'air comprimé) et de régler la pression du compresseur d'air en fonction de ces exigences.L'opérateur de la machine est généralement la première personne à remarquer la chute de pression, car la basse pression peut entraîner l'arrêt de la machine sur laquelle il travaille ou causer des problèmes de qualité des produits qu'il fabrique.

Avant d'envisager de remplacer le compresseur d'air en raison d'une chute de pression, vous devez bien comprendre votre système d'air comprimé et assurez-vous qu'il n'y a pas d'autres variables/obstacles provoquant une chute de pression.Il est important de vérifier tous les filtres en ligne pour s'assurer que l'élément filtrant (élément) n'est pas complètement saturé.En outre, il est également important de vérifier le système de tuyauterie pour s'assurer que le diamètre du tuyau est adapté à la longueur de fonctionnement et à la capacité du compresseur (CV ou kW).Pour les tuyaux de petit diamètre, il n'est pas rare d'étendre une longue distance pour produire une chute de pression et finalement affecter l'utilisateur final (machine).

Si le filtre et le système de tuyauterie sont vérifiés comme étant normaux, mais que la chute de pression existe toujours, cela peut indiquer que la taille du compresseur est insuffisante pour répondre aux besoins actuels de l'installation.C'est le bon moment pour vérifier et comprendre si des équipements supplémentaires et des exigences de production ont été ajoutés.Si la demande et les exigences de débit augmentent, le compresseur actuel ne sera pas en mesure de fournir un débit suffisant pour l'installation sous la pression requise, ce qui entraînera une chute de pression de l'ensemble du système.Dans ce cas, il est préférable de contacter des professionnels de la vente d'air comprimé pour une recherche sur l'air, afin de mieux comprendre votre demande actuelle en air et de déterminer l'unité appropriée pour répondre aux besoins nouveaux et futurs.